扁圆管 山西小口径椭圆管生产厂家

镀锌椭圆管和圆管相比，镀锌椭圆管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以减轻结构重量，节约钢材。
选购镀锌椭圆管搭建大棚注意事项：很多的客户在选购阳光板的时候都有一些误区，选购镀锌椭圆管温室大棚阳光板的注意事项：
1、全新原料：全新料的阳光板具有透光性、抗冲击、重量轻、阻燃、隔音、耐候等优点，如果你不采用全新料生产的阳光板，而使用回收旧料或来历不明的原材料生产的板材，那么阳光板的质量将会受到影响，并且应用这样板材搭建的椭圆大棚管大棚也不能长时间使用；
2、UV防层：众所周知如果没有防层，太阳紫外线的会破坏板材，从而导致阳光板的黄化、风化。UV防层可以有效抵挡紫外线的破坏，以太阳紫外线每年破坏5微米的UV层计算，阳光板表面若共挤有50微米UV层，可确保阳光板使用十年，甚至不会变黄。因此选择具有防层的阳光板很重要；
3、防滴露层：由于椭圆大棚管大棚的内外温差会导致水蒸气凝结在温室内的顶子上，形成小雾滴，减少阳光透射率，小雾滴进一步冷凝，时间一长，会使温室内的植物出现病害。因此晨金龙钢管厂建议大家，搭建镀锌椭圆管大棚的时候，请使用防滴露的阳光板。其防滴的原理是，防滴露阳光板底部的防雾滴层使空气中的水分在板材上均匀凝结成小水珠，沿着斜面(板材筋肋的方向)滑至边缘，而并非直接滴落，从而达到防雾滴效果。

影响镀锌椭圆管质量的因素：
 1、温度：温度是影响钢管质量的主要因素。首先，管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔毛管的壁厚均匀和内表面质量，继而影响产品的壁厚质量。其次，轧制时钢管 的温度高低和均匀性（尤其是终轧温度）与以热轧状态交货的产品机械性能、外径等尺寸精度和表面质量相关，特别是当钢坯或管坯过热甚至过烧时，会造成废品。 因此，在热轧无缝管的生产过程中，严格按工艺要求加热和控制变形温度是必须首先要做好的工作；
2、 工艺调整镀锌椭圆管：工艺调整和工作质量的好坏主要影响钢管的几何和外观质量。如穿孔机和轧管机的调整影响产品的壁厚精度，定径机的调整关系到产品外径精度和直度。并且，工艺调整还影响轧制过程能否正常进行；
3、工具质量镀锌椭圆管：工具质量的好与差、稳定与否，直接关系到能否实现对产品的尺寸精度和表面质量及工具消耗的有效控制；芯棒表面处理（镀铬）的质量状况，一是影响钢管内表面，二是影响芯棒消耗和生产成本；
4、工艺冷却与润滑镀锌椭圆管：穿孔顶头、轧辊的冷却质量既影响其寿命，又对成品内外表面质量控制产生影响。芯棒的冷却与润滑质量，首先影响钢管的内表面质量、壁厚精度和芯棒消耗；同时也将对轧制时的负荷产生影响；
5、轧件表面杂物的清除与控制镀锌椭圆管：这是指在轧制变形之前对毛管、荒管内外表面氧化铁皮的及时、有效清除和对再次氧化的控制。对毛管内孔的吹氮和喷硼砂处理，轧管和定（减）径处的高压水除鳞可以有效地改善和提高内、外表面质量；
总之，影响钢管质量的因素是多方面的，而且往往是各种因素的综合作用。因此，必须对上述主要影响因素进行有效控制。只有这样才能控制钢管的质量并生产出尺寸精度高、性能好和质量优的热轧无缝钢管。

椭圆管的主要制作工艺就是将一些管状的材料，经过一定的冷轧处理，在经过一定的再结晶处理，就能够得到椭圆管。椭圆管可以在一定的程度上保证材料的粒度，这样就能够更好的应用于生产。

镀锌椭圆管的焊接方法较多，一般在镀锌椭圆管结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法：
镀锌椭圆管气焊过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。CO2气体保护焊对镀锌椭圆管的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵；
手工电弧焊是目前管道安装中采用为普遍的一种焊接方法。在正确选择焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对增加了熔化速度。如果在不摆动条件下，只是能破坏熔池*等镀锌层，一般不至于扩大熔化区域，可减少锌液体对焊缝金属的渗透;在采用正确的操作方法和焊接材料的情况下，可得到接头机械性能较好，并无缺陷的焊接质量。
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